10月19日，太重集团自主研发的世界最大Φ530Assel斜轧管生产线在用户现场正式投产，标志着我国在大口径中厚壁无缝钢管装备领域取得重大突破，填补了国际市场的空白。

　　此次投产的Φ530mm生产线是太重为用户打造的小、中、大口径全系列Assel轧管生产线中的“压轴之作”。随着Φ140mm、Φ340mm与Φ530mm产线依次高效投产，这场贯穿全规格的产线“三连奏”，助力用户实现特种精品钢管的全规格覆盖，为其巩固行业地位提供优质装备支撑。

　　作为国内首次采用“双闭环+双回路液压”协同控制体系的产线，Φ530Assel斜轧管生产线实现了从轧辊位置到轧制力度的全程精准、稳定控制。压力闭环系统更以毫秒级快开响应，彻底解决了钢管收尾时的变形难题，确保每根钢管从“头”到“尾”尽善尽美。

　　值得关注的是，整条产线的电机系统采用分组集中控制模式，在节约投资成本的同时，进一步压降运行电耗。此外，机组生产节奏由传统的每支钢管3分钟提升至1.5分钟，实现产能倍增，并有效降低了燃气消耗。

　　产线配备了定制化的集控中心与智能诊断系统，实时监控轧制全流程，并能超前预警设备异常。穿孔顶头在线自动更换技术，更是将更换时间从之前的5分钟大幅压缩至6秒，为高效生产按下“加速键”。同时，全流程数字化系统的应用，实现了从钢坯加热到钢管成型全环节的虚拟“预演”，让“智慧生产”更好服务用户。

　　多款标杆装备接连问世，稳步突破制造极限。从世界最大的5600mm矫直机，到全球首台整体式Φ305穿孔机，再到如今世界最大的Φ530Assel斜轧管生产线，太重不断挑战装备制造的技术高峰。